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插上騰飛的翅膀 ——吉林省通用機械(集團)公司創新發展紀實

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插上騰飛的翅膀
——吉林省通用機械(集團)公司創新發展紀實
2018年06月28日
一條井然有序的自動沖壓生產線,只有一個工人在看管。當記者走進吉林省通用機械(集團)有限責任公司(以下簡稱"通用機械"),所見所聞讓人眼前一亮。
從2009年至今,通用機械在不斷的創新發展中從沖壓產品入手,先后建立了4條"無人式"自動沖壓生產線,極大降低了員工勞動強度,提高了生產效率,并有效保障了產品質量,員工作業環境得到極大改善。
"作為民營企業,吉林通用機械在加速進入國際高端零部件市場,投入研發實現企業升級,并向智能化、自動化、集約化方向發展等方面,很有示范意義。"吉林大學管理學院技術經濟系教授李北偉的話一下子就說到了點上。
提升核心競爭力
企業要想立于不敗之地,關鍵是提升核心競爭力,主要就體現在技術和產品的不斷創新。
始建于1965年的通用機械,在50多年的發展歷程中,他們積累、引導、發展了非標設備設計與制造、工位器具設計與制造、輕鋼制造、工裝設計與制造、數控機床的設計與制造、自動化生產線的設計與制造、工業軟件的研發與應用、工業機器人的研發與應用、液壓油缸的設計與制造、注塑產品的設計與制造等全產業鏈的優勢工藝,形成了完整的"內制式"生產模式,提高了供給側效率、降低了供給側成本、保證了供給側質量,使企業產品的成本在行業具有較高的競爭力。
同時,通過在歐洲成立研發中心,實現了與主機廠產品的同步開發,用鋁代替鋼鐵以減輕車的自重,達到節能環保的目的。從汽車轉向系統、自動系統、懸掛系統、座椅系統、空調系統、傳動系統、變速系統的七大系統開發為突破口,產品的市場競爭力大大增強,使企業實現了彎道超車和跨越式發展。
通用機械還一直培育智能裝備研發制造、工業機器人研發制造、自動化生產線研發制造的能力,2015年以來自行研發制造并投入使用的數控加工中心235臺,自動化生產線43條,工業機器人30臺。有效降低了人力成本,提高了產品質量,同時也培育了一個可觀的產業。
放眼全球"走出去"
通用機械在發展中沒有把眼光局限在國內,而是放眼全球,堅定地實施"走出去"戰略。
2010年,通用機械先后成功在德國和法國收購兩家企業,并與其共同投資在長春建立了合資公司,引進了全球最先進的鋁鍛生產線,通過"引進、模仿、消化、吸收、創新、創造",走出了一條"以海外并購促中國制造"的發展道路。使公司的產品質優價廉,不斷擴大產能,在全球市場有強勁的競爭力。
2015年9月,在德國慕尼黑注冊成立德國研發中心,實現了與奧迪、寶馬等主機廠產品的同步開發,改變了國內多數汽車零部件企業靠"機械加工"的低端、競爭力差的現狀,走向了高技術、高附加值的產業,實現了產業的轉型升級。
通過并購,企業順利完成了鋁鍛、鋁鑄和鋁鑄鍛毛坯技術的國產化布局,通過組建合資公司的形式,實現了國外先進技術的引進、消化、吸收,進而實現創新、創造。在吸收德國先進技術同時,通過自動化和智能化改造,使鋁鍛生產線超越了德國技術,成為當今世界最先進的鋁鍛生產線。通過"走出去"戰略帶動企業技術升級和產品升級,公司獲得了世界各大主機廠的廣泛認可和關注。德國大眾、德國奧迪和德國寶馬公司已經將企業作為一汽大眾的戰略合作伙伴。美國通用、克萊斯勒也將企業列為潛在的戰略合作伙伴,通過發展鋁毛坯資源,直接帶動公司上億元產值的增長。
創新管理機制
創新不只是技術創新,還要從管理、理念、機制上創新。通用機械改制后,股權清楚,使企業的經營層、股東、職工的責、權、利明晰,體制和機制高度匹配,通過引入現代企業管理機制,積極推動管理創新,使企業決策高效化、科學化,企業煥發了新活力。
2011企業從德國ABAS公司引入世界一流的企業信息管理軟件—ABASERP管理軟件,把先進技術、管理理念和方法引入到管理流程中,實現管理自動化、可視化和移動化,有效提高企業管理效率和管理水平。
根據企業工藝多元化的特點,通用機械還成立了下設項目管理部、技術部和10個研發分支機構的研發中心,形成集前期開發、項目管理和批產后期現場技術管理的綜合性研發組織。明確研發中心與各分支研發機構的職責分工,負責開發新產品的詢價工藝方案設計、新產品的產品設計或過程開發以及批量后的現場技術管理。建立符合TS-16949質量體系要求的研發流程,所有的新產品開發項目均按規定的流程開展,保證了開發的質量,滿足用戶的進度、質量和成本要求。通過一系列科學有效的管理,不但使通用機械有了不斷發展壯大基礎,更使其在激烈的市場競爭中厚積薄發,立于不敗之地。
堅持走創新之路,為通用機械插上了騰飛的翅膀。他們正以"戰略創新為導向,技術創新為重點,模式創新為依托,機制創新為關鍵",向著"領軍國內汽配產業,躋身世界同行前列"的戰略目標穩步邁進。